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油压钻床（HydraulicDrilling）俗称液压钻床、多轴钻床、多孔钻床、是一种新型的率孔加工设备。油压钻床较早出现在中国台湾，后传入大陆，距今已有十五年的发展历史。由于进入国内时间不长，所以很多企业都未曾耳闻。一台普通的多轴钻孔器配上一台油压钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔加工出来。该钻床可自动进行退屑、快进、工进（工退）、快退、停止。可以**钻孔、扩孔、铰孔、倒角、锪平面及修刮端面等多种形式的加工。按设备的结构分类，油压钻床可以分为桌式油压钻床、立式油压钻床、卧式**钻床等。在各类钻床中，油压钻床的加工精度高、效率快、操作方便、可有效的节约投资方的人力、物力、财力、适用范围广，已成为高精密加工行业**，特别适用于单件或批量生产带有多孔零件的孔加工，是量产化机械加工车间的机床。

机械加工工作原理

1、油压自动进刀钻孔机头：主轴回转由电机通过皮带、皮带轮、花键副等带动主轴实现回转。

2、进给运动：原动力由液压站提供，通过主轴内油缸机构及调速阀实现快进、工进的转换。

3、工进速度调整：通过调整调速阀旋钮来实现工进速度的变换。

许多人认为机械加工电火花加工就是电比机重要的多，故脉冲电源的研发永远是位。这是不正确的。今天的电火花成形加工技术已形成一个复杂的体系，在发展中其关键技术在不同的阶段是不同的，取决于市场的需求当前对电火花成形加工的要求主攻精密加工。而此时脉冲放电控制不好。虽然控制台面的硬件也是电，但实际运作较重要的是智能软件。工作**在工艺和应用实践。总之，电火花成形精密加工不仅仅要研究微精脉冲电源，更要注重于工艺的集合应用，否则没有靶向控制，所需求的效果就达不到，当前的电火花成形加工技术是一点一提的综合技术，**多学科协同作战。

许多人认为电火花加工的**采用移植成熟的新技术是一条捷径。但拿来主义可并不简单。电火花加工一如NC技术室很成功的，而曾微型机到64位机用了20多年的时间，相反直线电机技术的应有就有点问题，NC技术带来的的是信息技术把控制速度提高了，把复杂的电火花加工操作简单化了，直线电机技术带来了什么？